常用的精益生产工具

分类:常用常识浏览量:738发布于:2021-06-18 21:35:00

常用的精益生产工具

精益生产十大工具如下: 1、价值流分析(VSM) 精益生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面: ①客户需要支付的价值, ②客户愿意多付的价值(增值)

精益生产工具,也是精益生产实施过程中用到的工具方法,分别如下: 1、价值流分析(vsm) 精益生产始终围绕着价值这个核心,关于价值有两个层面: ①客户需要支

1、标准作业 标准作业的步骤 1、工序能力表 2、标准作业组合票 3、作业要领书 4、标准作业票

转载以下资料供参考 精益生产工具简介如下 1、5s与目视管理 “5s”是整理(seiri) 、整顿(seiton) 、清扫(seiso) 、清洁(seikeetsu)和素养(shitsuke)这5个词

1)准时化生产(JIT)2)单件流3)看板管理(Kanban)4)零库存管理5)运用价值流程图来识别浪费6)生产线平衡设计7)拉系统和补充拉系统8)降低设置时间9)全面生产维护10)持续改善.

精益生产工具的使用步骤: ·第一步:现场5S活动; ·第二步:价值流分析; ·第三步:现场改造——单元生产; ·第四步:进度控制——拉动生产; ·第五步:快速切换; ·第六步:IE持续改善; ·第七步:TPM全员生产保全; ·第八步:TQM质量改善方法. 这里列出的步骤仅供参考,因为实施精益生产是必须要对企业现场进行调研诊断后,根据现场实际情况去设立针对性的实施步骤的. 在这里,把TQM这一质量相关工具放到了最后,并不是不重视质量,只是因为,实施精益生产不必等到质量提高以后. 内容摘自:天行健咨询公司

转载以下资料供参考 精益生产工具 1、6S与目视控制 “6S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)、安全(safety

1、推销精益企业的能力缩短从订货到交货的时间是项战略,必须让用户了解并充分利用.如营销部门不与用户沟通,用户不会知道.销售宣传的部分调子还必须是精益化

一、看板管理 1、对“看板管理”的理解 看板是一种精简的、整合化的、传递生产状况的信息载体.看板的作用是生产和搬运的指示,显示生产料号、生产数量、生产时间

精益生产非常强调人的因素.在所有企业运作过程中,人起主导作用,例如,员工的土气、情绪及生理变化,工作技能熟练程度,活动的参与度、敬业度,持续改善的思想和主动性等都会直接或间接地引起事、物的变化.精益生产长于快速改善,运作时间上讲求短、平、快地解决问题.比较多的是只管判断和简单数据分析,谋求快赢机会.